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大面积混凝土施工的要点与注意事项

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浏览:- 发布日期:2017-02-18 16:12:54【

面积混凝土施工与一般混凝土施工相比由于其本身受到环境影响的面积较大,具有较高的水化热、较大的收缩量,所以在开裂方面要比一般混凝土施工更加严重,在这种特性下,大面积混凝土施工的施工技术要求相比较一般混凝土施工更加严格。在大面积混凝土施工的过程中,主要的问题是对混凝土的变形以及裂缝作出控制,而围绕这一主要任务,需要在混凝土施工过程中从原材料质量、混凝土配合比、混凝土养护等多个方面进行控制和管理,从而使混凝土的抗裂能力、抗渗能力、抗腐蚀能力以及耐久度得到提升。细石混凝土泵

大面积混凝土施工准备阶段的注意事项

大面积混凝土施工准备阶段的注意事项主要是对施工人员的就位以及职责的明确、施工设备的检验以及施工原材料的质量。施工原材料的质量直接影响大面积混凝土施工效果,所以对施工原材料质量的控制是大面积混凝土施工准备阶段的重中之重。混凝土主要由砂、水泥、水、石子共同组成,在一些情况下还要添加一些外加剂或者掺和料,所以在大面积混凝土施工准备阶段的施工原材料质量控制中,可以从水泥、骨料、水、外加剂以及掺合料的施工原材料的质量控制人手。

(一)水泥质量控制。在大面积混凝土施工中主要包括内部混凝土与外部混凝土两类。内部混凝土需要具有较高的抗裂性,同时要具有较低的热量,外部混凝土由于要和环境进行直接的接触,所以在具备抗裂性的基础上,还要具有耐磨性、耐冻性、耐蚀性并且要具备较高的轻度。所以水泥的类型要根据不同的用途来进行有针对性的选取。所使用的水泥要具有合格证并且需要通过如强度、安定性以及凝结时间等检验,同时要严格进行水质的堆放与存储,避免不同类型的水泥混合使用。

(二)骨料质量控制。在大面积混凝土施工过程中,骨料的选择需要遵循以下原则:一是骨料中不能含有过多杂质,表面尽量清洁;二是骨料的选取应优先选取中砂;三是砂本身的含泥量要小于等于3%,石子的含泥量要小于等于l%。砂中泥的含量以及有机物含量可以通过筛分试验、有机质试验、含泥量试验等来进行判定,石子则应当进行压碎值试验、含泥量试验以及筛分试验等,同时不同种类的砂石要明确标注,不得混合堆放。

(三)混凝土搅拌用水质量控制。在混凝土的搅拌中,可以使用没有有害物质的天然水或者自来水,避免使用污水或者废水来进行混凝土拌合,因为污水或者废水中往往含有很多如外加剂、油类等杂质,并且这些杂志的含量也不能得到精确的确定,所以容易对大面积混凝土施工整体质量产生影响。

(四)外加剂以及掺合料质量控制。外加剂的使用可以调节混凝土的耐久性以及凝固的时间,而掺合料不仅能够节约水泥量,同时也能使混凝土本身的性能得到改善。外加剂以及掺合料的选取在保证有合格证明的基础上要按品种堆放,防治受潮或者受到环境的污染。在低温情况下,外加剂使用前要进行防冻处理。

混凝土配合比

在大面积混凝土施工过程中,混凝土的配合比十分复杂并且难以精确掌握,而影响混凝土配合比的因素包括机械因素、地域因素、气温因素等。水泥硬度与水灰比对混凝土本身的抗压轻度具有很大的影响,所以在混凝土施工质量控制中,对水灰比和水泥用量的控制是十分重要的环节,一般在同等配合比的基础上,混凝土的强度会随着水泥强度的提高而提高,同时会随着水灰比的增大而降低,所以用水量的增加虽然能够增强混凝土本身的坍落度,但是却会使其强度降低。所以在大面积混凝土施工中,混凝土配合比应当考虑实际工程中对混凝土耐久度、强度等级、坍落度等实际要求,并在相关规程规范下进行实验调配,在此过程中,调配经验是十分重要的,但是也不能迷信经验而应当在实验室通过实验获取合理经济的混凝土配合比。同时要注意,施工原材料发生变更时要重新对混凝土的配合比进行实验确定。

混凝土养护

混凝土养护主要是为了让混凝土处在适当的湿度条件以及温度条件下,混凝土的养护一般包括保温与降温两个方面。通过保温,混凝土表层的热扩散以及温差会降低,能够有效地预防混凝土表面裂缝的出现。保温的一般方法包括用塑料薄膜或者草席进行覆盖。由于刚刚施工完成的混凝土具有较快的水化速度,所以也应当覆盖薄膜防治其脱水或者通过洒水来对混凝土进行补水等。

混凝土施工开裂防治

(一)大面积混凝土施工中裂缝产生的原因。大面积混凝土施工需要做好防裂以及表面标高的控制,大面积混凝土一般具有较大的厚度,所以在混凝土内部聚集的水泥水化热不容易散发出来,并且由于大面积混凝土的表层与空气接触的面积较大造成了表层散热很快,而在表层散热快、内部温度高的情况下就会形成内外温差,从而使混凝土的内部具有压应力产生,表层具有拉应力产生。当混凝土内部的积热逐渐冷却会产生收缩,但是由于基地与表层的混凝土已经硬化,所以在收缩过程中会有拉应力产生。而内部与表层的温差越大,收缩所受到的约束就越大,拉应力也就越大,当拉应力大于混凝土本身的抗拉强度时就会使混凝土出现裂缝。

(二)大面积混凝土施工中裂缝的防治。根据大面积混凝土施工中裂缝产生的原因,要对大面积混凝土裂缝进行有效的控制需要从减少水泥水化热与变形、减小混凝土内外温度差、提高混凝土自身抗拉伸强度等几个方面入手。

1.水泥水化热控制。在水泥水化热的控制中,可以从原材料选取方面进行严格管理,在混凝土的配置中应当选用较低水化热或者中等水化热的水泥类型,如复合水泥、粉煤灰水泥、矿渣硅酸盐水泥等。在骨料的选取中尽量使用级配良好且粒径较大的粗细骨料,也可以通过加入减水剂或者缓凝剂来使水化热达到降低的目的。通过实验可以得知,在施工过程中,每立方米的水泥用量越小,混凝土的温度则越低,所以在施工过程中,也可以适当减小混凝土中每立方米所含有的水泥量。在施工中也可以在采用冷却水管预埋的方法利用循环冷却水来对水泥水化热作出控制。

2.混凝土内外部温度差控制。大面积混凝土的施工要选择良好的气温条件,尽量避免在炎热的气温下进行缓凝土浇筑。夏季的大面积混凝土施工可以采用温度较低的水或者冰水来进行混凝土搅拌,骨料需要进行预冷处理,也可以通过覆盖避免被阳光直射,搅拌工具以及运输工具在施工条件允许的情况下也可以进行遮阳处理,从而使混凝土的入模温度降低。

3.混凝土温度控制。混凝土在浇筑完成后需要逐渐降温,所以做好混凝土的保湿保温工作十分必要。在夏季施工过程中要防治阳光暴晒造成的混凝土脱水,而在冬季要通过覆盖等办法来防治混凝土的冻裂。

4.混凝土拉伸强度的提高。级配良好的粗骨料是保证混凝土拉伸强度的基础,同时在施工该过程中要加强对混凝土进行振捣。从而实现缓凝土拉伸强度以及密实度的提高。也可以在混凝土的基础设施内进行温度配筋设置,截面转折与突变处、顶板、孔洞周边以及转角位置是进行温度配筋添加的重点部位,从而有效地对集中的应力作出改善和降低,防止混凝土内部出现裂缝。在施工完成阶段要及时地清除混凝土包面技术并重视对混凝土的养护,从而增强混凝土的弹性及拉伸强度。

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